鈑金加工制作：
a、母排的剪切、沖孔和折彎精度要保證，特別是折彎精度，折彎角度的變化會導致導體端頭長短不一；
b、彎通側板沖孔定位要嚴格按空氣型標準執行，否則轉角處母排會松動，導致散熱效果下降，運行噪音加大；
c、蓋板、側板所有的毛刺要清理干凈，鋼制外殼水平彎通的側板折彎時，外側板需要折彎機成型，減少彎曲半徑;內側板則手工彎制，加大彎曲半徑，這樣才能有效避免導體和側板有尖銳棱角的接觸，從而保護絕緣層不受損傷。
鈑金加工表面噴漆的工藝特點
1、基層處理。鈑金加工的產品基層需要先做除銹處理，如：噴砂、磷化等。
2、底漆。鈑金加工采用的環氧富鋅底漆，這一層底漆的目的主要是保護鋼結構和鋼鐵制品，防銹。其涂膜具有良好的理化性能，易于施工，配套性能較好.
3、中間漆。鈑金加工產品采用的為環氧云鐵中間漆，與環氧富鋅底漆配套使用，作長效防腐涂層過渡層，其作用為增強復合涂層的封閉性和防腐性。
4、面層。面層可以采用的噴漆種類比較多，可采用環氧瀝青面漆，氯化橡膠面漆，丙1烯酸及聚氨酯面漆，氟碳面漆等。
精密鈑金加工注意事項：
1. 所有電化學處理都應在零件狀態下進行，因為處理過程中的化學溶液會被截留在組合件的縫隙之中而引起腐蝕；
2. 細而長的管形（其長度大于2倍直徑）零件一般不宜進行電化學處理，因為其內表面將沒有膜層；
3. 有較深凹槽或細孔（一般指深度大于2倍直徑或開口寬度，但優良的工藝可不受此限）的零件電鍍后，其內表面將不能完全覆蓋鍍層。
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